Ablösung einer komplett veralteten Steuerungstechnik aus den 80er Jahren. Erneuerung der Steuer- und Regelungstechnik der Beheizung. Erneuerung der Bedienstellen der Anlage und Komplett-Erneuerung der HMI. Erneuerung der Steuerungstechnik des Hubbalkens. Umbau im Sommerstillstand 2016.

Die Vergüteanlage besteht aus mehreren Kammeröfen und mehreren Abschreckbädern vom Typ Polymer und Wasser. Dazu gehören weiterhin aktive und passive Kühlplätze sowie Lager- und Zwischenlagerplätze des chargierten Materials. Der Transport erfolgt vollautomatisch nach Programmvorgabe über zwei lagegeregelte Portalmanipulatoren.

Dreibahnige Reaktionsgasanlage zum Zwecke des Einsatzhärtens von Tellerrädern und Ritzel für LKW. Neubau bestehend aus Voroxidationsofen, Aufkohlungsanlage, Alternativroute der Abschreckung über Härtepressen oder Ölbad, Nachwaschanlage und Anlassofen. Durchschubtransport mit kompletter Materialverfolgung und Rezepturverwaltung.

Erwärmungsanlage für Stabstähle innerhalb einer vollautomatisch arbeitenden Linie zur Produktion von Spiralfedern. Das Material wird im taktweisen Durchlaufverfahren quer durch die Anlage transportiert und längs ausgeschleust. Dieser erfolgt nach aufgeschaltetem Takt koordiniert mit vor- und nachgelagerten Anlagen. Materialabhängig erfolgt eine Soll-Temperaturanpassung der Erwärmungszone zur Laufzeit.